一、开机准备 

1、清理现场，拧开轴承座螺丝，加入导热油作润滑油。 

2、检查电机转向是否与泵旋转方向一致。 

3、用手搬动联轴器，泵应转动灵活。 

4、开机前应使用所输送导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭。 

5、所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40°C，预热速度为50°C/时，在开车预热时应将泵支脚上的螺母松开0.3—0.5毫米，预热完毕应拧紧。 

6、开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常。 

二、开机 

1、全面检查各项检查工作是否已经完成。 

2、打开各种仪表的开关。 

3、接通电源，当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐步打开输出管路上的闸阀，并调节到需要的工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过三分钟。 

4、泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到期100—130°C，并且保持在该温度下继续运行，脱水脱油到导热油中水份完蒸发，才把设备加热到操作温度。 

5、在初次运行到3—4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，就应重新进行调整。

6百度、开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过大0.6毫米，如有异常应停车检查。 

三、 停机 

1、切断电源。 

2、将泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180º以防止轴变形，直至泵体完全冷却为止。