1.泵不能启动或启动负荷大

高温热油泵原因及处理方法如下：

    (1)原动机或电源不正常。泊泰邦你处理方法是检查电源和原动机情况。

    (2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

    (3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。

    (4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。

    (5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

2 .流量不足

高温热油泵原因及处理方法如下：

    (1)同b，c。处理方法是采取相应措施。

    (2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。

    (3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。

    (4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。

    (5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。

    (6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

3.扬程不够

高温热油泵原因及处理方法如下：

    (1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。处理方法是采取相应措施。

    (2)叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。

    (3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。

    (4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。

4..运行中耗大

高温热油泵原因及处理方法如下：

    (1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。

    (2)同e的(4)项。处理方法是减少流量。

    (3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。

    (4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。

    (5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。

    (6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。

    (7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。

    (8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。

    (9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

5.泵振动或异常声响

高温热油泵原因及处理方法如下：

    (1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理方法是采取相应措施。

    (2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。

    (3)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。

    (4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。

    (5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(4)，加固基础或管路。

    (6)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法同(4)。